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潜孔钻机的发展史

    潜孔钻是进行露天开采石灰石矿的主要设备。由于旧式潜孔钻钻杆支架的起落采用钢丝绳卷扬方式，加之钻杆支架长达12米，存在许多弊端，在长距离迁移潜孔钻时，必须起落钻杆支架，---钻机，这项工作非常繁琐并且不安全，仅一个起或落的动作，就需要四五个以上人相互配合，用几个小时才能完成；在短距离移动潜孔钻时，一般只好让钻杆支架保持竖立姿势，由于钻杆支架较高，不利于安全生产。新式潜孔钻钻杆支架的起落采用了---的液压方式，与旧式的相比有的---性。改进后的潜孔钻起落钻杆支架只需要操作工一个人10分钟内就能完成，而且起落平稳，消除了安全---，---钻机有什么用，---提高了工作效率。20世纪80年代国外松散地层钻进，一般采用瑞典odex系统（即偏心钻头跟管钻进系统），但从工程施工角度看存在着动力不足的问题。为此新式钻机中采用了双动力头系统，双动力头具有多种组合，可以满足多种钻孔工艺要求，分别驱动外套管和内钻杆，从而实现跟管钻进。例如，英格索兰公司的hdk系列双动力头钻机系统可以同时以相反的转动方向驱动套管和内部的钻杆实现跟管钻进。该系统可以用气动潜孔冲击器和顶部液压凿岩机钻进直径分别为 136mm和160mm的钻孔，可作为一独立的部件配到kr系列钻机上进行锚固或微形桩孔钻进。具有大扭矩的hdk3500双动力头系统则可配在gh系列钻机上进行跟管钻进。

     国外潜孔钻生产商中以tamrock小型钻机为例，它的钻孔动力与空气压缩机分离，使用方便，灵活，实用性强，它是一个四轮汽车带动的全液压的钻机，具有---的机动性和自动工作，钻孔直径41mm，二手---钻机，钻孔---9米，它还能装备19或22mm的钻头。就是在---环境操作也很简单灵活，它只有2.8吨，随时可以用卡车把它拖到施工现场，甚至可以装在直升机上，它可以遥控控制工作或通过gps电脑控制工作。

1.控制盘：控制盘移动液压化，操作简便。操作手柄，控制盘可上下移动50cm及180o摆动。操作手可在驾驶座上或站在主机侧面进行钻孔作业，提高了安全系数。

2.钻杆自动拆卸装置：操作手柄就可快速---完成钻杆的自动拆卸工作，省时省力。

3.自动待机切换开关：在一定时间内不需要负荷时，钻机将自动切换到待机状态，达到节省燃料的作用，需要负荷时，发动机的转速则自动回位。

4.动力头装置：安装了高速旋转、高冲击力的kd－800型动力头，容易实施大口径钻孔作业，钻孔速度也大幅提高。

5.钻孔数据计测装置（选购件）：根据客户要求，可安装计测各种钻孔数据的记录系统装置。

6.警报装置：工作油温上升、缺油或回路过滤器堵塞时，通过安装的蜂鸣器和闪烁灯将发出警报，起到液压系统安全运行的目的。